200L塑料桶的蓋子可采用兩種形式：

　　一種是帶有螺旋的桶蓋，裝在桶的頂部，靠螺旋的作用密封和開啟；另一種是扣緊式的桶蓋，由于塑料的柔軟和彈性，用外扣式的桶蓋非常方便。

 

　　200L塑料桶的成型方法：

　　塑料桶的成型方法有兩種：注塑成型法和吹塑成型法。

　　其中注塑成型法適用于桶的容積在2.5～50L之間；吹塑成型法適用于制造容積在50L以上的塑料大桶。

　　塑料桶制造完成后需進行抗沖擊強度、抗沖擊低溫強度、抗振動、內(nèi)壓試驗、靜壓試驗等一系列性能檢測。

　　塑料桶與鋼桶相比具有重量輕且不易損壞的優(yōu)點，而且可以裝運那些對鋼鐵有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)以及不適宜用鋼桶來裝運的液體如食品、光化學(xué)品、醫(yī)藥品等，所以在運輸部門得到了廣泛應(yīng)用。

　　200L塑料桶成型時的注意事項與安全操作：

　　1、模具安裝時注意位置的準確，安裝牢固。吹氣桿位置定位準確，型坯切刀溫度調(diào)節(jié)合適等。防止因為模具、吹氣桿等部件安裝的不準確產(chǎn)生廢品或是引發(fā)不安全事故。

　　2、選擇合適的塑料原料作為成型材料，防止塑料原料中混入雜質(zhì)或是金屬等異物，以防止擠出機的意外損壞。

　　3、注意成型溫度的設(shè)置是否正確，當(dāng)成型溫度沒有達到塑料原料的加工溫度時，禁止開機，防止擠出機因此發(fā)生意外損壞。

　　4、開機時，尤其是塑料型坯擠出時，操作人員需要與機頭保持一定的安全距離，防止因為加工溫度的偏高造成的塑料熔體異常狀態(tài)，即通常說的打泡現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成型溫度過高時，可以等待冷卻溫度降低后再進行開機，開機時禁止人員靠近機頭附近，防止操作人員受到塑料熔體的高溫燙傷。